ＩＮ 学校

今週は溶接部材の強度について勉強しています。

くっついただけではダメ、ストレスに耐えなきゃいけない。

そんなわけで、圧力容器を製作し、そこに１０Ｍｐａ（１００ｋｇ／ｃｍ2）の圧力をかけ、
耐圧テストをします。

ブローホール、熱割れのような欠陥があったりすれば、一撃で破裂します。

勿論、その前に溶接に失敗して漏れが生じていれば圧力自体がかかりません。

まずは圧さ９ｍｍの軟鋼７枚をスミ肉、たて向き、突合せ溶接を組み合わせて製作

いい感じに膨らみました、破裂や漏れも無く成功。

次はステンレス鋼ＳＵＳ３０４の３ｍｍ厚、５枚を溶接棒を用いずにナメ付けでＴＩＧパルス溶接

こちらも意外と強い、餅の様に膨らみましたが亀裂は無し。

そして最後はステンレス薄板を７５×２５に裁断、１８枚を組み合せて突合せ裏波溶接。

こいつは気合を入れてテスターの限界まで圧を上げてみました。

１６Ｍｐａ（＝163.1551984kgf/cm2）です、１平方センチ当たり約１６０キロの圧力がかかっています、キケンです。

ボールのように膨らみました、でも漏れは無いようです。

意外と、薄板でも耐える物ですね･･･驚きました。

とまあ、こんな風にみんな自分の腕試しを毎日やっています。

最後は、先生から出された課題。

「３２面体を０．８ｍｍの薄鋼板で作りなさい、１８０分以内に」

と言う訳で正六角形を２０枚、五角形を１２枚、裁断して溶接。

といっても、裁断するのに１時間以上かかりました。

簡単と思っていたら大間違い、結構、球状にするのって難しい･･･

しかも薄い、パルスと半自動用の１ｍｍの溶接ワイヤーを使って苦戦･･･

唯一、時間内に製作しました、が先生からは･･･

「雑｣

と一蹴されました･･･